超前小導(dǎo)管專業(yè)生產(chǎn)廠家
概述超逸無縫鋼管加工
超前小導(dǎo)管注漿是在開挖前,先向掌子面斜上方或附近的圍巖打入小鋼管進(jìn)行注漿,以改善圍巖狀況,保證掌子面穩(wěn)定的方法。該方法對增加坑道圍巖的穩(wěn)定性是極為重要的,也對以后的結(jié)構(gòu)安全有很大好處。
由于漿液被壓注到巖體裂隙中并硬化后,不僅可將巖塊或顆粒膠結(jié)為整體,達(dá)到加固作用,而且填塞了裂隙,阻隔了地下水向坑道滲流的通道,因此該工藝還具有堵水作用。因此,
超前小導(dǎo)管注漿不僅適用于一般軟弱破碎圍巖,也適用于地下水豐富的軟弱破碎圍巖。
工藝及施工要點(diǎn)
編輯(1)封閉工作面。小導(dǎo)管鉆孔或安裝前,應(yīng)對掌子面及附近范圍內(nèi)(有說5 m)的坑道噴射5~10 cm厚的混凝土封閉。
(2)注漿材料。漿液可為水泥漿、水泥砂漿、水泥~水玻璃漿液,具體參見有關(guān)問答。
(3)安設(shè)小導(dǎo)管。對Ⅳ級圍巖劈裂、壓密注漿時(shí)可布置單排管;對V級圍巖或處理塌方時(shí)可布置雙排管;在地下水豐富的松軟層,可布置雙排以上的多排管;滲入性注漿宜采用單排管;大斷面或注漿效果差時(shí),可采用雙排管。小導(dǎo)管插入后應(yīng)外露一定長度,以便連接注漿管,并用塑膠泥(40Be水玻璃拌42.5 MPa水泥)將導(dǎo)管周圍孔隙封堵密實(shí)。
(4)注漿。應(yīng)選用性能良好、工作壓力滿足注漿要求的注漿設(shè)備,并應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。注漿時(shí)孔口最高壓力應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi),既使單管注漿能擴(kuò)散到管周0.5~1.0 m的半徑范圍內(nèi),又應(yīng)避免壓裂開挖面,注漿壓力一般為0.5~1.0 MPa,止?jié){塞應(yīng)能經(jīng)受注漿壓力。控制好注漿量,即每根導(dǎo)管內(nèi)已達(dá)到規(guī)定注入量時(shí),就可結(jié)束;若孔口壓力已達(dá)到規(guī)定壓力值,但注入量仍不足時(shí),也應(yīng)停止注漿。
(5)注漿效果檢查。注漿結(jié)束后,應(yīng)對注漿效果進(jìn)行檢查,如未達(dá)到要求,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。效果檢查通常有以下幾種方法:一是分析法,分析注漿記錄,看每個(gè)孔注漿壓力、注漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;注漿過程中,漏漿、跑漿是否嚴(yán)重;以漿液注入量估算漿液擴(kuò)散半徑,分析是否與設(shè)計(jì)相符。二是檢查孔法:用地質(zhì)鉆機(jī)按設(shè)計(jì)孔位和角度鉆檢查孔,取巖芯進(jìn)行鑒定。同時(shí)測定檢查孔的吸水量(漏水量)應(yīng)小于0.2~0.4 L/(min·m)。三是聲波監(jiān)測法:用聲波儀探測巖體聲速,判斷注漿效果。